Zobacz pełną wersję : wóżek boczny do pilarki stołowej
Czy może ma ktoś pomysł jak wykonac taki wózek? Znalazłem trzy projekty:
1) http://www.woodworkforums.com/f44/sliding-table-out-feed-table-tsc-10hb-table-saw-86252/
2) http://www.woodworkforums.com/f44/sturdees-ts-sliding-extension-table-17759/
tu mi się podoba pomysł. W moim wykonaniu było by to troche prostsze. Stalowa rura montowno do boku pilarki druga prowadnica odzielnie i do tego wózek na czterech łóżyskach oblanych plastykiem takie
http://zabi.com.pl/podstrony/rolki_tworzywowe_profilowe_ulozyskowane.html
3) http://www.woodworkforums.com/f44/sliding-table-out-feed-table-tsc-10hb-table-saw-86252/
ten chyba najprostszy do wykonania. A moze ktoś robił prossze wózki? Piła do zastosowań czysto amatorskich. Za wszelkie pomyłsy z góry dziękuje
podobny system mam do wykonania , ale z czasem lipa < brak chęci > ładne rozwiazanie i to było w prostym sprzęcie MAC alister w pilarce do ciącia płytek na mokro http://img717.imageshack.us/img717/259/dsc03231k.jpg (http://img717.imageshack.us/i/dsc03231k.jpg/)
Uploaded with ImageShack.us (http://imageshack.us)
http://img850.imageshack.us/img850/2149/dsc03232.jpg (http://img850.imageshack.us/i/dsc03232.jpg/)
Uploaded with ImageShack.us (http://imageshack.us)
Najprostszym i o dziwo z reguły wystarczającym wózkiem dla amatora jest zwykła płyta np ze sklejki oparta z jednej strony na koziołku z jakimś przedłużeniem a z drugiej na stole pilarki i prowadzona wrębem w tym stole lub dodatkową listwą przy krawędzi stołu. Bez łożysk. Konstrukcja wózka bocznego ktora przewyższała by to proste rozwiązanie dokładnościa (nie funkcjonalnością bo to oczywiste) musi być baaardzo solidna. Pytanie co na tym będzie cięte. Jeżeli płyty na formatki to niestety trzeba wzorować sie na rozwiązaniach profesjonalnych czyli w najprostszym przypadku rura stalowa o odpowiedniej średnicy i sztywności jako tor prowadzący, łożyska wózka zamocowane mimośrodowo również o odpowiednich do obciążeń przekrojach no i ramię podtrzymujące ze wszystkimi osiami zamocowanymi dokładnie prostopadle do płaszczyzny stołu także o odpowiednio mocnej konstrukcji. Nic innego się nie sprawdzi. Mialem podobną pilarkę z podcinakiem do cięcia małych elementów z płyty: http://www.narzedzia.pl/Piła-stołowa-TS2500-CI-230-V,4621.html (http://forum.muratordom.pl/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fwww.narzedzia.pl%2 FPi%C5%82a-sto%C5%82owa-TS2500-CI-230-V%2C4621.html)
Dokupiłem do niej wszelkie mozliwe rozszerzenia. Niestety większych płyt nie dało się na tym ciąć (np bok szafy). To wszystko jest zbyt delikatne, zrobione jest bardzo precyzyjnie ale zbyt wiotka jest cała konstrukcja. Rownie mało precyzyjnie mozna ciąć za pomocą zwykłej płyty ze sklejki tylko trochę więcej zabawy. Cięcie poprzeczne długich desek też jest problematyczne. Im dłuższe ramię tym bardziej się to wszystko buja. Lepiej kupić do tego jakąś ukosnicę nawet najtańszą ale z dłuigością cięcia tak do 250 mm minimum. Szkoda czasu na robienie takiego stolika jeżeli nie ma być wystarczająco solidny.
Nie wiem czy twoje rozwiązanie nie jest trudniejsze do wykonania przynajmniej tak na pierwszy rzut oka wyglada
To jest pilarka która będzie używana amatorskoi tylko do drewna. Już dwa mebelki zrobiła ale brakuje mi właśnie takiego prostego wózka bocznego. Ukosnice mam ale ma za mały za małą długość cięcia. Przydałą by się z posuwem. Ale już nie będe drugiej kupował dlatego myslę nad zrobieniem wózka bocznego.
Nie chcę cię zniechęcać jednak bardzo prawdopodobne jest że namęczysz sie robiąc ten wózek a potem będziesz niezadowolony z rezultatu. Ta pilarka którą miałem (do podobnej dałem linka) z wózkiem bocznym na dodatkowym ramieniu cięła poprawnie płyty do długości tak 1,2m przy długości cięcia ok 70 cm. Dłuższe już niestety chwiały się zbyt mocno. Widziałem już różne konstrukcje takich wózków robione domowym sposobem i sprawdzały sie tylko te moze niezbyt wyrafinowane ale za to solidne. Jeżeli jednak chcesz coś takiego zrobić to wzoruj sie na starych pilarkach uniwersalnych (nie formatowych) np REMA z Reszla. One własnie miały takie proste w konstrukcji wózki z prowadnicą z rury, mimośrodowo regulowanymi łożyskami we wklęsłych tulejach i bardzo solidnym ramieniem wahliwym. Łatwo to zrobić w każdym warsztacie ślusarskim. Im wieksze elementy chcesz ciąć tym bardziej solidna powinna być to konstrukcja.
o jej kup sobie zagłębiarkę masz wszelkie możliwości cięcia i bez problemu mozesz ustawić stały punk cięcia i mniejsze odpryski , bez podcinaka
Znalazłem taki niby wózek: http://woodgears.ca/delta_saw/sled.html
Tanie to i wystarczająco skuteczne. Gdybyś chciał zrobić równie dobry wózek z łożyskami itp tp czeka cię kupę roboty i jakiś tam wydatek.
ciekawy ten pomysł. może i takiii zrobie. tylko w tym projekcie jest wykorzystana szyna która jest na blacie ja nie ma takiej szyny i ciekawy jestem czy jeżeli by dał troszkę szerszą ta boczna deskę i w niej wyfrezował dwa rowki prowadzące czy by się to sprawdziło. Dzięki za pomysł wydaje mi się dobry.
trzeba było napsiac ze obojętnie jakie rozwiązanie http://www.rockler.com/c/router-table-packages-accessories.cfm to powinno Tobie wystarczyć
ciekawy ten pomysł. może i takiii zrobie. tylko w tym projekcie jest wykorzystana szyna która jest na blacie ja nie ma takiej szyny i ciekawy jestem czy jeżeli by dał troszkę szerszą ta boczna deskę i w niej wyfrezował dwa rowki prowadzące czy by się to sprawdziło. Dzięki za pomysł wydaje mi się dobry.
Sprawdzi się tylko zamiast frezować te rowki moze lepiej sklej czy skręć ze sobą kilka listew z twardego drewna o różnej szerokości czy też grubości w dowolny kształt jaki potrzebujesz. Myślę też że nasmarowanie tego jakimś mazidłem ułatwi posuw. To bardzo skuteczne rozwiązanie dla doraźnych prac. Zrobisz to w jeden wieczór a efekt będzie równie dobry a może i i lepszy jak "przypominające abryczne za to delikatne patenty. Jeszcze raz to napiszę: rozwiązanie techniczne wózka z łożyskami, szyną prowadzącą i ramieniem wachliwym musi byc bardzo solidne a więc pracochłonne w wykonaniu by było wystarczająco precyzyjne.
Powered by vBulletin™ Version 4.2.5 Copyright © 2024 vBulletin Solutions, Inc. All rights reserved.
Spolszczenie: vBHELP.pl - Polski
support vBulletin